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总投资125亿元年产能20万辆领克引领中国智造

发布时间:2019-10-08 21:26:21 浏览次数:5997    

当制作业开端箭步进入4.0智能化制作时,轿车制作业作为最杂乱的工业之一,正全面走向“工业4.0”出产制作水平。毫不夸大地说,在这一方面,我国品牌现已与世界大品牌相差无几了。兵哥从业这么些年,造访观赏的轿车厂家也不少,前不久观赏了领克张家口工厂,让我更深度的了解我国轿车制作业长足的前进。



经过深度了解领克张家口工厂高度智能化出产制作系统,能够看出从吉祥轿车到领克品牌的工业4.0制作才能和全球化、高端化、智能化的出产制作水平。值得一提的是,领克张家口工厂是吉祥轿车首个彻底依照沃尔沃全球制作及质量标准打造、满意全球最苛刻商场准入条件的制作基地,该工厂总出资125亿元、规划年产能20万辆,是吉祥集团现在出资最大的整车工厂。



领克张家口工厂经过引进完善的IT系统、选用先进的信息办理模式、装备一流的设备,据悉,该工厂的智能化、信息化、柔性化、自动化程度以及绿色环保理念均到达世界抢先水平。根据“工业4.0”的理念规划,工厂以完结智能工厂、智能出产和智能物流为方针。



自2016年领克01在柏林发布以来,这个一举成名的新品牌敏捷取得全国甚至全世界的高度。而领克张家口工厂定位为运动车型出产工厂,如轿跑SUV领克02、轿车领克03以及03+三款运动车型,后续新款定位运动车型均出自该工厂。工厂具有了冲压、焊装、涂装和总装四大车间,彻底依照沃尔沃全球质量标准建造和办理,其出产设备、质量流程操控等范畴均处于全球抢先水平。



从兵哥观赏很多工厂看来,领克张家口工厂自动化水平高于其他品牌,甚至包含合资品牌。让领克引以为傲的焊装车间引进世界尖端的KUKA柔性出产线,选用285台KUKA机器人,主焊线自动化程度达100%。能够说,这也是我见过自动化程度最高的焊装车间。



与其他“工业4.0”轿车工厂相同,总装车间完结多车型共线出产,这也是现在干流品牌的基本要求。总装车间装备了ABB涂胶机器人等全球抢先的出产设备,集成了一系列世界先进的高柔性出产制作工艺和出产质量确保系统,确保完结与沃尔沃相同的高标准整车质量。




一起,该工厂内还成立了一个领克学院,对专业人才的培育分外重视。经过领克学院内学习最前沿的工艺技术,领克学院以轿车制作为中心,全面掩盖轿车制作对人才培育的需求,不断为工厂运送更专业更懂领克轿车的高端人才。这样的气氛,也加强了职工对领克工厂的忠诚度以及使命感。




轿车工厂作为现代工业制作明珠,一个工厂的完结,首要需求是的密布的工业集群,其次是需求当地具有满足的高素质工人,第三则需求强壮的物流实力支撑。领克张家口工厂全球化、高端化、智能化的出产制作系统,有用推动了张家口社会经济和轿车工业的开展晋级。据了解,工厂邻近建立了新的公路以及新的厂房,未来将引进大部分零部件厂家,逐步完结工业集群。领克张家口工厂带动我国高端轿车工业链开展,一起也助力我国轿车工业制作系统晋级,并为领克品牌、吉祥轿车,甚至我国轿车的全球化进程,奠定坚实基础。

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